开花机主要发展方向!
开花机是一种可以除杂的大型设备,能把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质。主要是松解纤维、棉、纺织品等材质,通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状,同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。
为了进一步提高纤维原料的开松和---成纱品质,开松工艺的主要发展方向是:
1、改进开松机件的形式和结构,广泛采用刺辊、梳针或梳针滚筒等分梳机件,提高纤维块的开松度,---半制品的结构和均匀度;
2、加强纤维原料的预开松,在开松过程中,多用自由打击,尽量少用握持打击;应用气流和其他的开松除杂方法,避免纤维损伤和杂质碎裂,以减少由此造成的成纱疵点。
影响开松机生产效率的因素有哪些?
开松机的生产效率直接关系到公司的利益,影响开松机生产效率的因素有开松机的速度、小卷定量、每钳次的喂给长度、落棉率和生产效率。
1.开松机速度开松机的速度在向高速发展。不同型号的开松机因其工艺机械特性不同有其不同的车速。
2.小卷定量增加小卷定量,是提高开松机产量的有策方法。小卷定量能否增加的先决条件,是小卷中的纤维必须具有---的伸直度和平行程度。目前小卷准备多采用一道预并条一条卷或条卷气井卷的工艺,纤维的伸直和平行程度均较差,废棉回收设备视频,即使在并条机和条卷机上采用曲线牵伸装置和增加压力,仍嫌不足。
3.喂给长度小卷的喂给长度只有在小卷准备工作---和原棉纤维较长的情况下,废棉回收设备供应厂家,才有可能增加。
喂给长度与小卷定量又有密切关系。如果小卷走量较重,喂给长度宜小。在同样产品要求下,一般以加重小卷走量、减少喂给长度,较减轻小卷走量、增加喂给长度更有利于产品和节约用棉。因此,在高产开松机上,废棉回收设备,均在改进小卷准备工作的基础上采用增加小卷走量、减少喂给长度的办站。
开松机开松的方法
开松机由两个表面装有角钉和针齿的机件于活动,对于原料中的纤维块进行撕扯、松解。
纤维块随角钉帘向上运动,废棉回收设备供应,与带有角钉的圆筒形均棉罗拉相遇。由于角钉帘和均棉罗拉间隔开的距离很小,纤维块受到角钉抓取并撕扯而获得松解。
此时一部分扯松的纤维原料随角钉帘输出机外,另一部分则被均棉罗拉所击落,然后再由角钉帘带回二者之间,进行反复扯松。
在开松机扯松过程中,纤维彼此间发作一定的位移,纤维块的密度降低,纤维与杂质间的联络削弱,一些粘附性小的杂质被分分开。
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